电动搬运车的液压系统的清洗应根据叉车的使用情况、外部环境等情况决定。连续使用的电动搬运车，一般使用半年至一年要清洗一次；不经常使用的叉车应适当延长清洗时间。

实践中往往与叉车二级保养相结合，同时要进行换油。下面，搬运车厂家就来给大家讲一讲清洗液压系统的具体步骤。

第一步，彻底排掉电动搬运车内的废油。最好在温度高的时候进行，清洗前拆开一部分管路，拆开一些阀，检查管内及阀内的锈蚀、污物黏附状况，由此确定清洗油及清洗时间（污染严重选择上限，不严重选下限）。

第二步，选定清洗油。当系统管路油箱较干净时，可采用稍低黏度的清洗油进行清洗。

第三步，加热清洗油。热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50℃～60℃，清洗压力0.1MPa～0.2MPa。搬运车厂家提醒大家，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。

第四步，要给电动搬运车安装滤油器。在清洗回路中，进油口安装50μ～100μ的粗滤油器，回油口安装10μ～50u的精滤油器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。

清洗时间一般为8h～24h，开始时每隔半小时拆开滤油器进行清洗，并逐步更换网眼细的滤油器（滤芯）和延长清洗时间间隔污染严重的设备先用洗涤作用好的低黏度油液清洗，再用与使用油相近黏度的清洗油进行清洗。

搬运车厂家告诉大家，第五步是要一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污物脱落加速。管路弯曲和焊接部位要多锤击，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。

第六步，排掉电动搬运车内的清洗油。清洗终了后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路等积存的清洗油。可松开管路排油，用压缩空气吹扫或加人工作油液带走清洗油。第七步，加入新的工作油液。

清洗油排除后，应尽快注入新的液压油，并且马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其他不良影响。有的也采用不停机的清洗方法，即在循环运转过程中向油液中加进5%左右的专用清洗溶剂。

搬运车厂家告诉大家，此方法虽简单，但清洗剂的加人，会降低油液黏度，这时我们应追加适量的高黏度油液。